Метран 150 методика поверки

Номер в ГРСИ РФ: 32854-13
Категория: Датчики давления
Производитель / заявитель: ЗАО "Промышленная группа "Метран", г.Челябинск

Для работы в системах автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами на предприятиях газовой, металлургической, химической, пищевой отраслей промышленности, а также измерения давления газообразного кислорода, обеспечивают непрерывное преобразование значения измеряемого параметра — давления избыточного, абсолютного, разности давлений, а также уровня нейтральных и агрессивных газообразных и жидких сред и пара в унифицированный выходной сигнал постоянного тока и/или в выходной сигнал в стандарте протокола HART. Для работы во взрывобезопасных и взрывоопасных условиях. Взрывозащищенные датчики имеют виды взрывозащиты "искробезопасная электрическая цепь" или "взрывонепроницаемая оболочка". Датчики разности давлений могут использоваться для преобразования значений уровня жидкости, плотности жидкости, газа и пара в унифицированный токовый выходнойсигнал и/или цифровой сигнал.В 2009 г. установлен межповерочный интервал 4 года вместо 3 лет (НТК 08д от 16.07.09 п.332).

Скачать

32854-13: Описание типа СИ Скачать 124.2 КБ

Информация по Госреестру

Основные данные
Номер по Госреестру 32854-13
Наименование Датчики давления
Модель Метран-150
Класс СИ 30
Год регистрации 2013
Методика поверки / информация о поверке МП 4212-012-2013
Межповерочный интервал / Периодичность поверки 5 лет
Страна-производитель Россия
Примечание 06.03.2014 Внесены изменения в название методики поверки30.12.2013 утвержден вместо 32854-09
Информация о сертификате
Срок действия сертификата 30.12.2018
Тип сертификата (C — серия/E — партия) C
Дата протокола Приказ 299 п. 01 от 06.03.2014Приказ 1533 п. 08 от 30.12.201308д от 16.07.09 п.33204д от 30.04.09 п.107
Производитель / Заявитель

ЗАО "Промышленная группа "Метран", г.Челябинск

454138, Комсомольский пр-т, 29, а/я 9127, Тел./факс (351) 741-46-51, 798-85-10, www.metran.ru, E-mail: metran@metran.ru, CIS-Support@emerson.com

Назначение

Датчики давления Метран-150 (далее — датчики) предназначены для измерения давления абсолютного, избыточного, разности давлений, гидростатического давления (уровня) и обеспечивают непрерывное преобразование измеряемой величины в электрический выходной сигнал постоянного тока 4-20 мА или 0-5 мА или/и в выходной цифровой сигнал на базе HART-протокола.

Описание

Датчики имеют модели: 150TA, 150TAR — датчики абсолютного давления, 150CG, 150CGR, 150TG, 150TGR — датчики избыточного давления, 150CD, 150CDR — датчики разности давлений, 150L — датчики гидростатического давления (уровня).

Измерительный механизм датчиков моделей 150CG, 150CGR, 150CD, 150CDR, 150L работает по принципу дифференциального конденсатора. Основой механизма является емкостная измерительная ячейка, состоящая из двух разделительных мембран и одной измерительной мембраны, которая установлена между двумя неподвижными пластинами конденсатора. Любое изменение давления, воздействующего на измерительную мембрану, вызывает изменение положения измерительной мембраны и приводит к появлению разности емкостей, преобразуемой в цифровой код, пропорциональный приложенному давлению.

Измерительный механизм датчиков моделей 150TA, 150TAR, 150TG, 150TGR работает по принципу тензорезистивного эффекта. Основой механизма является тензорезистивный тен-зомодуль на кремниевой подложке. Под воздействием давления происходит деформация тензо-модуля, вызывая при этом изменение электрического сопротивления его тензорезисторов, преобразуемое в цифровой код, пропорциональный приложенному давлению.

Микропроцессор датчика корректирует цифровой код в зависимости от индивидуальных особенностей емкостной ячейки или тензомодуля, а также в зависимости от температуры окружающей или измеряемой среды. Откорректированный цифровой код передается на цифровое индикаторное устройство (для визуализации результатов), а также на устройство, формирующее стандартный аналоговый и/или цифровой выходной сигнал.

Датчики моделей 150CG, 150TG, 150CD, 150TA имеют исполнение АС для применения на объектах атомной энергетики.

Программное обеспечение

Датчики имеют встроенное программное обеспечение (далее — ПО), идентификационные данные которого приведены в таблице 1.

_Таблица 1 — Идентификационные данные ПО_

Идентиф икационное наименование ПО

Номер версии (идентификационный номер) ПО

Цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма исполняемого кода)

Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО

Встроенное ПО моделей 150CGR, 150TGR, 150CDR, 150TAR, 150L

Технология проведения монтажных работ, настройка и калибровка датчика давления Метран-150-CD. Принцип действия и способы устранения неисправностей датчика. Ремонт и обработка прибора, корректировка его с помощью настроечного механизма водосчетчика.

Рубрика Производство и технологии
Вид отчет по практике
Язык русский
Дата добавления 18.04.2015
Размер файла 190,4 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

1. Технические характеристики и назначение датчика

2. Принцип действия устройства и работа датчика

3. Технология проведения ремонтных работ

4. Настройка и калибровка датчика

5. Охрана труда и техника безопасности

Датчик давления МЕТРАН-150-CD, это современный микропроцессорный прибор, который предназначен для работы в системах автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами и обеспечивают непрерывное преобразование измеряемой величины ? разности давлений в унифицированный токовый выходной сигнал дистанционной передачи и цифровой сигнал на базе HART-протокола.

Датчик МЕТРАН-150-CD предназначен для преобразования давления рабочих сред: жидкости, пара, газа. Датчик предназначен для работы во взрывобезопасных и взрывоопасных условиях.

Целью данной работы является освоение технологии проведения ремонтных работ, настройки и калибровки датчика давления МЕТРАН-150-CD.

Задачами при выполнении письменной экзаменационной работы и практической квалификационной работы являются:

Читайте также:  Почему падает давление в котле отопления навьен

— изучение и анализ технической литературы по контрольно измерительным приборам;

— изучение и анализ руководства по эксплуатации датчика давления;

— изучение инструкций по техники безопасности и охране труда на рабочем месте;

— освоение навыков работы с датчиком давления, технологии проведения ремонтных работ, настройки и калибровки датчика, отработки навыков по составлению протокола калибровки.

1. Технические характеристики и назначение датчика

Измеряемые среды датчиком давления МЕТРАН-150-CD: жидкости, пар, газ, газовые смеси, нефтепродукты; газообразный кислород и кислородосодержащие газовые смеси; пищевые продукты.

Диапазоны измеряемых давлений различными моделями датчика приведены в таблице 1.

Таблица 1. Диапазоны по давлению и пределы измерений датчиков

Электрическое питание датчика: — 12-42 В. для выходного сигнала 4-20 мА, — 22-42В. Для выходного сигнала 0-5мА.

Основная приведенная погрешность измерений: до ±0,075%; опции ±0,2%; ±0,5% от диапазона.

Диапазон температур окружающей среды: от -40 до 80 C; от -55 до 80 C (опция).

Перенастройка диапазонов измерений: 100:1.

Высокая стабильность характеристик.

Взрывозащищенное исполнение вида "искробезопасная цепь" и "взрывонепроницаемая оболочка". Межповерочный интервал — 3 года.

2. Принцип действия, устройство и работа датчика

Конструкция датчика давления МЕТРАН-150-CD представлена на рисунке 1.

Рисунок 1. Конструкция датчика давления МЕТРАН-150-CD: 1-корпус, 2-емкость измерительной ячейки, 3-разделительная мембрана, 4-жидкость, 5-измерительная мембрана, 6-пластина конденсатора

Измерительный блок датчика состоит из корпуса 1 и емкостной измерительной ячейки 2. Емкостная ячейка изолирована механически, электрически и термически от технологической измеряемой среды и окружающей среды.

Измеряемое давление передается через разделительные мембраны 3 и разделительную жидкость 4 к измерительной мембране 5, расположенной в центре емкостной ячейки.

Воздействие давления вызывает изменение положения измерительной мембраны. Изменение положения мембраны приводит к появлению разности емкостей между измерительной мембраной и пластинами конденсатора 6, расположенным по обеим сторонам от измерительной мембраны.

Принцип действия датчика основан на измерении давления «+» и «-» (перепада давления) по месту установки сужающего устройства. На рисунке 2 представлена схема функционирования измерительного блока датчика при измерении перепада давления.

Рисунок 2. Схема функционирования измерительного блока датчика

Сенсор датчика состоит из измерительного блока и платы аналого-цифрового преобразователя (АЦП). Перепад давления подается в камеру измерительного блока, преобразуется в деформацию чувствительного элемента и изменение электрического сигнала.

Электронный преобразователь преобразует электрический сигнал в соответствующий выходной сигнал — унифицированный токовый в диапазоне 0-5, 5-0, 4-20, 20-4 мА постоянного тока или цифровой сигнал на базе HART-протокола.

3. Технология проведения ремонтных работ датчика

Выявление дефектов в работе преобразователя происходит во время его осмотра и технического обслуживания. Устранение дефектов производится в процессе его ремонта. Неисправности датчика, которые могут возникнуть при его эксплуатации, способы их устранения приведены в таблице 2.

Таблица 2. Неисправности датчика и способы их устранения

Выходной сигнал отсутствует

-проверить напряжение на клеммах.

-проверить полярность подключения к источнику питания.

-проверить на исправность диод, параллельной тестовой клеммы.

Не удается установить связь между коммуникатором и датчиком

-проверить сопротивление контура.

-проверить правильность адреса датчика.

-проверить, что выходной сигнал находится в пределах между 4 — 20мА на уровнях насыщение.

-проверить стабильность напряжения питания постоянного тока на датчике.

Выходной ток больше 22мА или меньше 3.5мА

-проверить поданное давление.

— проверить точки диапазона 4и 20 мА а в режиме калибровки ЦАП

Датчик не реагирует на изменение поданного давления

-проверить измерительное оборудование.

-проверить, не засорились ли импульсные трубы или клапанный блок.

-проверить, что приложенное давление соответствует калиброванному диапазону.

Выходной сигнал нестабилен, погрешность датчика превышает допускаемую

-нарушение герметичности в линии подвода давления. Найти и устранить не герметичность.

-нарушение герметичности уплотнения монтажного фланца или ниппеля датчика. Заменить уплотнительное кольцо.

-нарушена герметичность пробки фланца сенсора датчика. Подтянуть пробку.

-нарушена герметичность между клапанным блокам и датчиком или между клапанным блокам и монтажным фланцем или ниппелем. Повторить сборку или заменить уплотнительное кольцо.

Для ремонта и калибровки прибора необходимые условия:

— температура окружающей среды (21…25) 0 С;

— относительная влажность (30…80) %;

— атмосферное давление (84…106,7) кПа, (630…800) мм. рт. ст.

— напряжение питания (12…36) В.

Материалы и запчасти необходимые для ремонта прибора:

— ацетон (на 1 прибор) — 5…50 мл.

— краска серая (на 1 прибор) — 40 гр.

— краска черная (на 1 прибор) — 40 гр.

— графитная смазка (на 1 прибор) — 2 гр.

— лак (на 1 прибор) — 0,5 мл.

— припой ПСС-40 (на 1 прибор) — 15 гр.

— канифоль (на 1 прибор) — 7 гр.

— вода (на 1 прибор) — 10 л.

— электроэнергия (на 1 час ремонта прибора) — 500 Вт.

Инструмент и оборудование для ремонта прибора:

— ключи гаечные 10 Х 11; 12 Х 14; 14 Х 17; 17 Х 19; 24 Х 27;

— набор головок от 8 до 14 мм — 1 шт.

— набор накидных ключей от 12 до 17 мм — 1 шт.

— набор шестигранных ключей от 4 до 8 мм — 1 шт.

— отвертки 80 Х 4 мм; 100 Х 8 мм.

— пинцет прямой — 150 мм — 1 шт.

— молоток 100гр — 1 шт.

— электрический паяльник 220В, 40 Вт — 1 шт.

— комплект соединительных проводов — 1 шт.

— мегомметр Ф4102/1-1М — 1 шт.

— блок питания БПИ-24 — 1 шт.

— манометр грузопоршневой МП-60 класса точности 0,05% — 1 шт.

— широкодиапазонный высокоточный задатчик давления — 1 шт.

-калибратор давления DPI-802G, с комплектом внешних измерительных сенсоров, класс точности 0,03% — 1 шт.

Читайте также:  Мизопростол через сколько начинается кровотечение

— пневмосборка — 1 шт.

— персональный компьютер (RS232) — 1 шт.

— программное обеспечение AIRTuning — 1 шт.

— краскопульт — 1 шт.

— щетка стальная — 1 шт.

— шприц промывочный — 1шт.

— промывочная установка — 1шт.

4. Настройка и калибровка датчика

Настройка и калибровка датчика проводится после выполнения ремонтных работ или в случае необходимости.

Настройка датчика включает следующие операции:

— настройка выходных параметров датчика: — установка единиц измерения, установка характеристики выходного сигнала;

— перенастройка диапазона измерений;

— настройка времени усреднения выходного сигнала (демпфирование);

— калибровка аналогового выхода.

Калибровка аналогового выхода предусматривает:

— калибровка «нуля» — операция устанавливает точное соответствие (при помощи образцовых средств) начального значения выходного сигнала тока цифро-аналогового преобразователя (ЦАП) номинальному значению.

При калибровке происходит параллельное смещение характеристики ЦАП и не изменяется ее наклон;

— калибровка «наклона» ЦАП — операция устанавливает точное соответствие (при помощи образцовых средств) верхнего значения выходного сигнала тока цифро-аналогового преобразователя номинальному значению. При калибровке происходит коррекция наклона характеристики ЦАП;

Калибровка сенсора предусматривает калибровку нижнего предела измерений (НПИ) и верхнего предела измерений (ВПИ).

Сенсор состоит из измерительного блока и платы аналого-цифрового преобразователя (АЦП). Давление подается в камеру измерительного блока, преобразуется в деформацию чувствительного элемента и изменение электрического сигнала.

Во время прохождения производственной практики мною была выполнена поверка датчика, результаты поверки приведены в протоколе представленном ниже.

ПРОТОКОЛ КАЛИБРОВКИ ПРИБОРА

Дата 23.12.2014№ 123

Наименование прибора датчик давление МЕТРАН Модель 150

Заводской номер 086459708 Цех 4 Позиция 12

Верхний предел измерений 68

Эталоны (наименование метрологических средств поверки): МЕТРАН 150-CD

Результаты поверки (калибровки):

Внешний осмотр: дефектов не обнаружено

Значение измеряемой величины (указать ед.измерения)

Расчетное значение выходного сигнала (указать ед.измерения)

Действительное значение выходного сигнала

Приведённая погрешность в %

Вариация сигнала в %

Предел допускаемой приведённой погрешности 0,5 %

Наибольшая погрешность выходного сигнала 0,025%

Допускаемая вариация 0,5%

Наибольшая вариация 0,091 %

Калибровщик Д.Н. Алексеев

Капитальный ремонт выполнил К.П. Глущенко

5. Охрана труда и техника безопасности

При ремонте и обработки прибора пользоваться только исправным инструментом.

Корректировку прибора с помощью настроечного механизма водосчетчика, производить только после снятия давления жидкости с прибора.

Переключение выключателя в положение “ON” на блоке защиты перекидных устройств, производить только после полного вывода блока управления водомерной установкой в рабочее состояние.

Переключение выключателя в положение “OFF” на блоке защиты перекидных устройств, производить в первую очередь при отключении водомерной установки и блока управления.

Избегать попадания грязи, мусора, предметов в сливной бак водомерной установки.

Слесарь КИПиА в зависимости от структуры предприятия выполняет как ремонтные, так и эксплуатационные работы.

Существенное влияние на безопасность труда оказывает состояние рабочих инструментов, которые обязательно должны быть исправными. Периодически их следует подвергать испытаниям на безопасность применения.

На каждый прибор, находящийся в эксплуатации, заводится паспорт, в который заносятся необходимые сведения о приборе, дата начала эксплуатации, сведения о ремонте и поверке.

На рабочем месте должны поддерживаться санитарно-бытовые условия: площадь на одно рабочее место слесаря КИПиА — не менее 4,5 кв.м., температура воздуха в помещении от 18 до 22 градусов Цельсия, наличие приточно-вытяжной вентиляции, достаточная освещенность.

Основой, обеспечивающей безопасное выполнение слесарных работ, является четкая организация труда и рабочего места слесаря.

Перед началом работы следует:

— надев рабочую одежду, проверить, нет ли на ней свисающих концов, застегнуть рукава либо засучить их выше локтя;

— удалить с рабочего места посторонние предметы, при необходимости включить местное освещение, разложить рабочий и измерительный инструмент, приспособления и материалы так, чтобы было удобно ими пользоваться;

— убедиться в исправности рабочего инструмента и приспособлений;

— проверить состояние электроинструмента и срок его переосвидетельствования.

Во время работы необходимо:

— пользоваться только исправным инструментом и приспособлениями, которые указаны в технологической документации на сборку;

— не останавливать вращающийся инструмент руками или какими-либо посторонними предметами;

— при запрессовке следите за тем, чтобы детали были установлены без перекоса;

— применять резиновые перчатки при работе с растворителями и соблюдать правила противопожарной безопасности;

— использовать пневматический инструмент только по достижению 18-летнего возраста;

— строго соблюдать действующие инструкции.

По окончании работ следует:

— очистить рабочее место от продуктов обработки и при необходимости смазать оборудование;

— отработанные растворители слить в специальную тару для утилизации;

— использованный обтирочный материал убрать в специальный металлический ящик

— отключить все механизмы и убрать рабочий инструмент.

Если при выполнении слесарных работ применяется электрифицированный инструмент, то он должен подключаться к сети напряжением, не превышающим 42 В, а его токоведущие части следует заземлить и надежно защитить от возможного прикосновения к ним работающего. Электроинструмент должен иметь порядковый номер.

Перед выдачей его проверяют на отсутствие замыкания на корпус и исправность заземляющего провода. В случае обнаружения каких-либо неисправностей категорически запрещается применять его при выполнении работ. Если неисправность выявилась в процессе эксплуатации инструмента, его следует немедленно отключить от сети.

Предупреждение травматизма при выполнении слесарных работ связано с устранением их основных причин, к которым относятся нарушения требований безопасности, неправильная организация рабочего места, плохое состояние слесарного и сборочного инструмента.

В процессе реализации поставленной темы «Проведение калибровки датчика давления МЕТРАН-150-CD с составлением протокола калибровки» была изучена техническая документация и информация о приборе из Интернет-источников, конструкция и принцип работы описанного прибора, а также освоена технология его ремонта, настройки и калибровки.

Читайте также:  Влияет ли курение на рост эндометрия

При выполнении выпускной практической квалификационной работы освоены основные приёмы выявления и устранения дефектов в работе преобразователя. Технология проведения этих видов работ изложена в пояснительной записке. Также в пояснительной записке представлена информация по технике безопасности работы с данным прибором и основные требования по организации ремонтных работ слесарем КИПиА на рабочем месте.

Считаю, что поставленные цели мною выполнены в полном объёме.

калибровка датчик давление прибор

1. Руководство по эксплуатации СПГК.5225.000.00 РЭ.

2. С.А. Зайцев, Д.Д. Грибанов, А.Н. Толстов, Р.В. Меркулов. Контрольно-измерительные приборы и инструменты. Учебник для начального профессионального образования. — М.: Издательский центр «Академия», 2009. — 464 с.

3. В.Н. Пантелеев, В.М. Прошин. Основы автоматизации производства. — М.: Издательский центр «Академия», 2008. — 192 с.

4. Б.В. Шандров, А.А. Шапарин, А.Д. Чудаков. Автоматизация производства. Учебник для начального профессионального образования. — М.: Издательский центр «Академия», 2008. — 256 с.

5. М.Л. Каминский, В.М. Каминский. Монтаж приборов и систем автоматизации. — М. Высшая школа, 2001. — 336 с.

6.А.В. Кузин, М.А. Жаворонков. Микропроцессорная техника. Учебник для студ. среднего проф. образования. — М.: Издательский центр «Академия», 2008. — 304 с.

Размещено на Allbest.ru

Подобные документы

Регулирование и контроль давления пара в паровой магистрали для качественной работы конвейера твердения. Стабилизация давления с помощью первичного преобразователя датчика давления Метран-100Ди. Выбор регулирующего устройства, средств автоматизации.

курсовая работа [318,8 K], добавлен 09.11.2010

Рассмотрение контрольно-измерительной аппаратуры и вспомогательных механизмов, используемых в автоматизации магистрального насосного агрегата перекачки нефти: термопреобразователя, датчика давления Метран-100 и виброизмерительного прибора "Янтарь".

курсовая работа [472,9 K], добавлен 23.06.2011

Применение устройств для измерения давления, основанных на принципе пьезоэлектрического преобразования. Принцип получения сигнала. Характеристика устройства датчика избыточного давления Yokogawa EJA430 на приеме нефтеперекачивающей станции ЛПДС "Торгили".

курсовая работа [941,1 K], добавлен 25.12.2012

Сущность калибровки и ее отличие от поверки. Понятие и оценка неопределенности. Общие положения и порядок проведения калибровки. Оформление и содержание свидетельства о калибровке. Российская система калибровки. Государственный метрологический надзор.

реферат [357,5 K], добавлен 05.02.2009

Характеристика Выксунского металлургического завода. Обоснование целесообразности модернизации цеха. Оборудование и технология производства. Настройка агрегатов линии подготовки, формовки и калибровки. Расчет калибровки валков формовочного стана.

дипломная работа [682,6 K], добавлен 19.12.2012

Материальный баланс процессов в рабочем пространстве рекуперативного нагревательного колодца. Выбор датчика давления, преобразователя, исполнительного механизма, пускателя, блока ручного управления, регистратора и программируемого логического контроллера.

курсовая работа [1,2 M], добавлен 14.07.2012

Обоснование приборов и устройств автоматического контроля и регулирования экстрактора противоточного типа. Выбор датчика давления в теплообменнике, расходомера, датчика температуры, регуляторов, уровнемера. Спецификация на выбранные средства измерения.

курсовая работа [831,3 K], добавлен 06.03.2011

Изучение понятия швеллера и калибровки. Расчет калибровки валков для прокатки швеллера №16П на стане 500. Построение калибров и схемы их расположения на валках. Классификация калибров, задачи и элементы калибровки. Основные методы прокатки швеллера.

курсовая работа [713,8 K], добавлен 25.01.2013

Назначение и область применения, конструкция и принцип действия индукционного датчика угла с подвижной катушкой. Вывод формул для определения величины и крутизны выходного сигнала, технические данные датчика, его погрешности, достоинства и недостатки.

курсовая работа [498,9 K], добавлен 17.10.2009

Состав локальной системы автоматического управления (САУ). Выбор термоизмерительного датчика давления. Расчет датчика перемещения обратной связи локальной системы управления. Выбор усилителя мощности, двигателя, редуктора. Расчет передаточной функции САУ.

курсовая работа [1,1 M], добавлен 20.10.2013

Изображение:
Номер в госреестре: 32854-13
Наименование СИ: Датчики давления
Обозначение типа СИ: Метран-150
Производитель: ЗАО "Промышленная группа "Метран", г.Челябинск
Межповерочный интервал: 5 лет
Допускается поверка партии: Нет
Наличие периодической поверки: Да
Сведения о типе СИ: Срок свидетельства
Срок свидетельства или заводской номер: 30.12.2018
Описание: Скачать описание (.PDF)
Методики: Файл методики поверки не найден, для получения файла можете обратиться в архив ФГУП «ВНИИМС»
Назначение СИ:
Описание СИ:
Программное обеспечение:
Метрологические и технические характеристики:
Комплектность СИ:
Поверка:
Нормативные и технические документы:
Заявитель:
Испытательный центр:

Описание

Датчики давления Метран-150 — техническое средство с номером в госреестре 32854-13 и сроком свидетельства (заводским номером) 30.12.2018. Имеет обозначение типа СИ: Метран-150. Произведен предприятием: ЗАО "Промышленная группа "Метран", г.Челябинск.

Требуется ли периодическая поверка прибора?

Наличие периодической поверки: Да. Периодичность проведения поверки установлена изготовителем средства измерения и составляет: 5 лет Узнать о ее сроках можно также в техническом паспорте, который прилагается к данному прибору.

Допускается ли поверка партии?

Допущение поверки партии приборов: Нет.

Методика поверки: Датчики давления Метран-150.

С методикой поверки прибора вы можете ознакомиться по ссылке: Файл методики поверки не найден, для получения файла можете обратиться в архив ФГУП «ВНИИМС» Документ содержит последовательность действий, реализация которых позволит подтвердить соответствие прибора метрологическим требованиям, принятым при утверждении типа средства измерений.

Описание типа: Датчики давления Метран-150.

С более детальным описанием прибора можно ознакомиться по ссылке: Описание прибора: Файл методики поверки не найден, для получения файла можете обратиться в архив ФГУП «ВНИИМС». Документ содержит технические, метрологические характеристики, данные о погрешности измерения и другую полезную информацию.

Подписывайтесь и читайте о нас в социальных сетях

Copyright © 2017 — 2019 Все права защищены Сервис Деск Айсберг — автоматизация деятельности на базе 1C айФонд — модуль передачи данных во ФГИС Политика конфиденциальности

reekz
Оцените автора
Добавить комментарий

Adblock detector